工業電鍍廢水處理設備介紹特點

電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。

工業電鍍廢水處理設備介紹

對于不同類型廢水，有不同電鍍廢水處理方法，分別介紹如下：

1、含鉻廢水——鉻還原法

含鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞貼、亞硫酸氫鈉、亞*、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈣、*、石灰等，調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。

2、含氰廢水——堿性氯化法處理

目前處理含氰廢水多采用堿性氯化法處理，需要注意含氰廢水與其它廢水嚴格分流，減少混入鎳、鐵等金屬離子，否則電鍍廢水處理起來會很困難。

原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將青化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段：

一將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不全，叫做氧化階段。

3、綜合重金屬廢水——氫氧化物沉淀的工藝

綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水，以及酸、堿前處理廢水所組成。這類電鍍廢水處理方法相對簡單，采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。

工藝流程為：綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放。

4、多種電鍍廢水綜合處理——廢水分流處理

當電鍍廠含有多種廢水時（如含鉻廢水、含氰廢水、含酸堿、重金屬等綜合廢水），電鍍廢水處理工藝通常采取廢水分流處理法，含鉻廢水、含氰廢水從生產線單獨分流收集后，分別按照上述對應的方法對含鉻、含氰廢水進行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進行后續處理。